首先,企業(yè)需要客戶產(chǎn)品的圖紙或者樣品,以了解此產(chǎn)品的規(guī)格尺寸,有無擠壓難點(diǎn),應(yīng)如何控制.經(jīng)雙方確認(rèn)圖紙就可以安排就行模具制造

　　其次,工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)熱擠壓模具不同于一般的機(jī)械零件加工,而是介于機(jī)械加工與壓力加工之間的一種工藝性設(shè)計(jì).除了應(yīng)參考機(jī)械加工所需遵循的原則以外,尚需考慮熱擠壓條件下的各種工藝因素.模具設(shè)計(jì)好以后需要進(jìn)行加熱,同時(shí)鋁棒應(yīng)該加熱到擠壓所需的溫度,然后擠壓試樣

　　接著,試樣出來的半成品需要由技術(shù)人員對尺寸表面等進(jìn)行仔細(xì)地檢驗(yàn),如果不合格,應(yīng)該制定詳細(xì)的模具返修方案,待確認(rèn)后,可再進(jìn)行模具設(shè)計(jì)

　　等到試樣合格以后,要進(jìn)行人工矯直,以確保產(chǎn)品有良好的直線度.矯直完以后鋸切

　　產(chǎn)品時(shí)效很重要,時(shí)效時(shí)間一般在8-10小時(shí),以確保鋁擠壓型材有良好的硬度,對于需要進(jìn)行折彎的產(chǎn)品,如鋁管,硬度一般在韋氏10度以下,材質(zhì)為6063的最好

　　這一系列程序下來后,就是要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行表面處理,比方說氧化,噴涂,拋光等等

　　表面處理后在進(jìn)行成品檢驗(yàn),包括尺寸形位公差,表面是否劃傷,硬度檢驗(yàn)等等,合格后打樣寄樣給客戶

　　等到客戶確認(rèn)后在進(jìn)行大貨擠壓生產(chǎn),全部生產(chǎn)完畢,鋸切,檢驗(yàn),挑出合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,包裝確保在運(yùn)輸途中不損傷產(chǎn)品

　　在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中,按區(qū)域推放,防止磁刮傷和表面的污染

　　質(zhì)檢人員應(yīng)該準(zhǔn)備好質(zhì)保書,檢測標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)檢測表,圖紙,送檢記錄等相關(guān)文件,如客戶有要求,必須出具原材料光譜檢測證明

　　后是等待客戶發(fā)貨通知.客戶在使用產(chǎn)品過程中,售后服務(wù)必須及時(shí)準(zhǔn)確的處理和解決客戶的問題,對于客戶的問題及要求,要做及時(shí)詳細(xì)的整理.確保以后的生產(chǎn)中避免

　　標(biāo)簽：鋁擠壓型材加工